Xu hướng phát triển của ngành in

Triển vọng phát triển của ngành in Trung Quốc trong 5 năm tới dự báo sự chuyển biến của tình hình kinh tế Trung Quốc, việc điều chỉnh bố trí công nghiệp, lợi nhuận ngành in giảm, cần bao nhiêu nhà máy in và bao bì để giải quyết vấn đề nhảy ra khỏi tình trạng khó xử. Và ngành in trong tương lai sẽ là loại hình phát triển theo hướng nào, thể hiện xu hướng phát triển ra sao, cũng trở thành vấn đề được nhiều chuyên gia quan tâm.

Người ta nói rằng xu hướng của ngành là “một lần thay đổi trong 5 năm”. Theo tôi, xu hướng phát triển của các công ty in và bao bì lớn từ trước đến nay có thể dự đoán triển vọng thị trường về hướng phát triển của các nhà máy in và bao bì của Trung Quốc trong 5 năm tới.

Việc tích hợp các nhà máy in và bao bì là tất yếu
Báo cáo khảo sát dữ liệu tin tức mới nhất: Chi phí của các công ty Trung Quốc đang tăng, nhưng lợi nhuận bán hàng trên thị trường lại giảm xuống mức thấp nhất trong lịch sử.
Thực tế cho thấy, ngành in không tránh khỏi tình trạng chung và chịu chung cảnh ngộ. Chi phí nhân lực ngày một tăng, chi phí thuê cửa hàng hay nhà xưởng không những tăng mà lợi nhuận của bao bì, in ấn cũng giảm mạnh.

Thủ phạm là do thiếu công suất, do không có lợi thế cạnh tranh, một số công ty phải cạnh tranh về giá để duy trì sự tồn tại cơ bản trên thị trường bán hàng. Nhiều công ty in bao bì quy mô vừa và nhỏ đang đóng cửa hàng và rút khỏi thị trường bán hàng trong bối cảnh gia tăng chi phí và lợi nhuận giảm dần.

Nhưng không né tránh cũng không phải chiến đấu mạnh mẽ là giải pháp cuối cùng, với việc nâng cấp và chuyển đổi ngành sản xuất bao bì và in ấn, sẽ có một số lượng lớn các nhà máy in và bao bì quy mô vừa và nhỏ để đáp ứng sự hội nhập của cả hai con đường.

Việc cải tiến máy móc thiết bị đã trở thành xu hướng tất yếu
Còn chi phí vốn nhân lực tăng thì sao, nếu không muốn chi phí nhân công cao hơn, bạn sẽ phải tăng năng suất.
Và mấu chốt là phải cải tiến máy móc của công ty. Nâng cấp vừa phải máy móc thiết bị và công nghệ, thay thế vốn con người bằng nguồn vốn phù hợp là hướng đi trong tương lai.

Tại sao đầu tư vào máy móc thiết bị về mặt kỹ thuật lại rẻ hơn về nhân lực?
Do Trung Quốc đang trong giai đoạn suy thoái kinh tế nên giá thị trường của máy móc và thiết bị tương đối thấp. Thay thế lao động bằng máy móc thiết bị là một cải tiến ngắn hạn trong việc phân bổ tài sản cố định. Tuy nhiên, do máy móc thiết bị hoạt động liên tục nên sẽ đạt được hiệu quả cao.
Đồng thời, các thời kỳ khác nhau thị trường bán hàng có quy định in bao bì khác nhau, giấy in, công nghệ chế biến thay đổi, cải tiến máy móc thiết bị có thể đáp ứng thị trường bán hàng sớm nhất.

Coi trọng trải nghiệm đóng gói và in ấn của khách hàng
Bạn hiểu không? Từ “tùy chỉnh” đã ăn sâu vào trái tim của khách hàng, bao bì và in ấn theo yêu cầu càng phù hợp với yêu cầu của khách hàng ngày nay.
Với sự phát triển của Internet và sự cải thiện của các quy định nhân bản, số lượng lớn bao bì và in ấn đã dần được giảm bớt. Để làm nổi bật tính cá nhân, nhiều khách hàng sẵn sàng tùy chỉnh hàng hóa phù hợp với mình hơn trong thời đại kỹ thuật số rộng lớn. bao bì hàng hóa in ấn, vấn đề in ấn có thể hoàn toàn khác nhau từ người này sang người khác, tạo nên một vấn đề khác biệt và nhân bản hóa.

Do đó, các công ty nên cố gắng hết sức để cung cấp cho khách hàng những dịch vụ trải nghiệm dựa trên đặc điểm và nhu cầu thực tế của họ.

In bao bì kỹ thuật số lớn + truyền thống trở thành một hướng đi mới
Kết quả của xu hướng phát triển trên toàn thế giới cho thấy, hiện nay 85% công ty in bao bì dịch vụ thương mại trên thế giới có thể cung cấp dịch vụ in bao bì kỹ thuật số lớn, trong đó 31% công ty in bao bì dịch vụ thương mại cho biết hơn 25% thu nhập kinh doanh chính từ in bao bì kỹ thuật số lớn. Báo cáo này “trần trụi” để thông báo cho mọi người rằng thị trường bán hàng cho các quy định về in bao bì kỹ thuật số lớn đang không ngừng cải thiện.

Nhìn chung, ở giai đoạn hiện tại, việc in bao bì kỹ thuật số khổ lớn ở Trung Quốc chỉ chiếm 1%, nhưng với việc cải thiện theo đuổi ý thức cá nhân hóa hoàn hảo và cải thiện các quy định bảo vệ môi trường, chi phí sản xuất và chế tạo của các doanh nghiệp in truyền thống đang đang tăng cao và do đó việc in bao bì kỹ thuật số khổ lớn đang được cải tiến theo công nghệ từng ngày.Trong thời gian tới, in bao bì kỹ thuật số khổ lớn sẽ được đưa vào nhiều lĩnh vực in ấn khác nhau và các công ty in bao bì cũng sẽ lựa chọn số lượng lớn số lượng in bao bì truyền thống để in bao bì kỹ thuật số tăng lên, đáp ứng yêu cầu thay đổi của thị trường bán hàng.

Hãy để công nghệ Internet can thiệp vào hoạt động và quản lý
Ngành thương mại điện tử đã hiểu rõ về công nghệ Internet, những năm gần đây, ngoài các cửa hàng vật lý ngoại tuyến, các xưởng in bao bì cũng thi nhau mở cửa hàng trực tuyến dựa trên thương mại điện tử để mở rộng thị trường bán hàng. Về nguyên liệu thô, duy trì mối quan hệ khách hàng và lợi nhuận của công ty, họ liên tục dựa vào dữ liệu để phân tích, nhằm đưa ra những thay đổi chính xác hơn.

Theo tôi, xu hướng phát triển này sẽ chỉ tăng chứ không giảm trong 5 năm tới. Một số lượng lớn các nhà máy in và bao bì sẽ chuyển hoạt động kinh doanh in ấn của họ trực tuyến. Trong khi đó, họ sẽ ứng dụng big data để phân tích dữ liệu và quảng bá, tiếp thị sản phẩm của chính mình với tâm lý của cư dân mạng.
Do đó, việc nắm bắt các nguồn tài nguyên trực tuyến và kích hoạt các kênh trực tuyến là hành động cần thiết để các công ty in ấn bao bì tìm kiếm hướng phát triển trong 5 năm tới.
Trong bao bì nhựa dẻo, màng mạ nhôm thường được sử dụng cơ bản được chia thành hai loại là mạ nhôm CPP, mạ nhôm PET, tuy nhiên do màng mạ nhôm composite nên dễ xuất hiện hiện tượng chuyển mạ nhôm, gây thiệt hại lớn cho nhiều doanh nghiệp sản xuất bao bì. , bài báo này, từ quan điểm của chất kết dính, đưa ra các giải pháp khác nhau để ngăn chặn sự truyền màng nhôm.

1. Keo polyurethane hai thành phần
1) Chất kết dính đặc biệt cho màng mạ nhôm được thông qua
Keo thông thường giải phóng dung môi kém và chất kết dính dễ thấm qua lớp phèn nhôm, ảnh hưởng đến độ bền của lớp phèn, composite khô nếu kết quả xấu, dư dung môi quá lớn, sau khi đóng rắn cường độ kết dính sẽ giảm, thậm chí xảy ra hiện tượng chuyển phèn, vì vậy nên chọn trọng lượng phân tử thích hợp, giải phóng dung môi tốt, được tráng đồng nhất màng nhôm mạ có lực nhớt cao không phải là chất kết dính đặc biệt.
2) Lượng keo thích hợp được áp dụng
Lượng keo nhiều, dễ gây khô keo không tốt làm keo thấm vào lớp phủ nhôm, đồng thời kéo dài thời gian đóng rắn, dễ xảy ra hiện tượng chuyển lớp phủ nhôm nên cần kiểm soát lượng keo ở vị trí thích hợp, theo kinh nghiệm kiểm soát chung trong 2 ~ 2,5g.
3) Giảm chất đóng rắn
Cải thiện độ mềm của lớp kết dính, nhưng cũng ngăn chặn hiệu quả việc chuyển lớp phủ nhôm, thường được sử dụng để giảm lượng chất đóng rắn, tình huống này chỉ có thể được sử dụng trong bao bì nhẹ và yêu cầu độ bền của sản phẩm, sản phẩm nhôm polyester xa càng không thể sử dụng phương pháp này.
4) Cải thiện nhiệt độ sấy và tốc độ gió của đường dẫn sấy
Trong quá trình xử lý hợp chất màng nhôm hóa, nên cải thiện thích hợp nhiệt độ sấy của đường dẫn sấy, ví dụ tăng 5-10 độ, và đảm bảo tốc độ gió ở mức 5 mét / s trở lên, làm cho dung môi bay hơi triệt để hơn, giảm dung môi cặn, ngoài ra cũng có thể sử dụng dòng lưới cao, lớp phủ nồng độ cao cũng có thể.
5) Tăng nhiệt độ đóng rắn và rút ngắn thời gian đóng rắn
Các sản phẩm màng phức hợp nhôm trong quá trình đóng rắn nên thích hợp để cải thiện nhiệt độ đóng rắn, rút ​​ngắn thời gian đóng rắn, để chất kết dính giảm sự xâm nhập của hư hỏng lớp phủ nhôm, ngăn chặn hiệu quả sự chuyển giao của lớp phủ nhôm, nhiệt độ kiểm soát chung 50-60 độ , thời gian trong 24 giờ hoặc lâu hơn, tránh để lâu.
6) Sử dụng màng mạ nhôm chất lượng tốt
Nếu chi phí cho phép, hãy mua màng phủ nhôm chất lượng cao, chẳng hạn như lớp phủ nền.

2. Keo gốc nước
1) Đối với bao bì sản phẩm nhẹ, chẳng hạn như thực phẩm phồng, mì ăn liền và sản xuất khác, vật liệu được sử dụng để mạ nhôm CPP, về cơ bản để kiểm soát chi phí sản xuất, hầu hết sử dụng cho chất kết dính một thành phần trong nước, trong quá trình sản xuất cho nhiều nhiều năm, chỉ phát sinh vấn đề chuyển mực và chuyển nhôm, đồng thời bằng thử nghiệm thực tế, sau khi độ bền vỏ composite có thể được tìm thấy trong vòng 1 ON / hơn 15 mm, có thể đáp ứng tiêu chuẩn cho loại sản phẩm đóng gói này.
2) Sử dụng chất kết dính gốc nước để sản xuất các sản phẩm nhôm hóa, con lăn anilin SỬ DỤNG khoảng 200 dòng, lượng keo được kiểm soát trong 1,2 ~ 1,8 gam, để đảm bảo lượng lớp phủ đồng đều, hiệu quả khô tốt, không chỉ giảm sản lượng chi phí ở một mức độ nhất định, nhưng cũng giải quyết hiệu quả vấn đề dư lượng dung môi, để đảm bảo sản xuất bình thường của khách hàng. Giảm trễ nếu dung môi còn lại quá nhiều tác dụng phụ. Đồng thời đối với các sản phẩm mực trắng hoàn toàn, hiệu quả đặc biệt lý tưởng .